Виберіть мову 
I. Огляд семінару
Вулканізація - це основний процес виробництва гумових виробів. Він перетинає гумові молекули, надішуючи продукти з високою міцністю, зносостійкістю, еластичністю та вібраційними демпфуваннями. Майстерня з демпфуванням матеріалів Suntite зосереджується на створенні високопродуктивних функціональних деталей та високо стандартних компонентів зовнішнього вигляду на основі гуми. Семінар управляється під системами ISO9001, ISO45001, ISO14001 та IATF16949, використовуючи модульні макети та інтелектуальний контроль для досягнення ефективного виробництва матеріалів та управління якістю.
Ii. Продукти застосування
З Вібрація демпфування матеріалів Майстерня Орієнтується на шість основних сфер застосування, задовольняючи різноманітні потреби в галузі:
Літаки з низькою висотою: Ущільнювачі та демпфування деталей, призначених для складних польотних середовищ.
Робототехніка: Герметизація та приводу компонентів для підводних роботів, забезпечуючи гідроізоляцію та стійкість до тиску.
Інструменти: Вібраційні прокладки, подушки, полум'я-резерв та ізоляційні матеріали для електроінструментів та садових інструментів, покращення безпеки та довговічності.
Автомобільний: AEM герметичні деталі та компоненти кулькового суглоба для зменшення вібрації та шуму.
Домашня техніка: Герметизація деталей для ванної та кондиціонерної продукції, підвищення довговічності та демпфування.
Залізничний транзит: Локомотивні та залізничні демпфірні прокладки та герметизацію деталей для забезпечення плавної роботи.
Iii. Виробничі можливості
Конфігурація обладнання
Обладнання для вулканізації: 72 плоскі вулканізуючі преси (точне контроль температури ± 3 ℃) та 8 ін'єкційних вулканізаторів (автоматизована сполука).
Автоматизоване ліпне обладнання: саморозвинена робототехнічна автоматизація з автоматичним збором годування та робототехнічним збором, що дозволяє безпілотною експлуатацією та збільшити потужність на 15%-20%.
Автоматизація після переробки: вдосконалені кріогенні машини для обрізки, машини для пробивання, системи візуального огляду та автоматичне обладнання для пакування для прискорення повороту продукту.
Сильна виробнича потужність
Щоденна потужність досягає до 20 тонн виробництва гуми.
Контроль процесів
У семінарі використовується інтелектуальна система контролю температури, зберігаючи помилки температури вулканізації в межах ± 3 ℃. При автоматизації PLC час затвердіння точно встановлюється для запобігання недостатнього або надмірного розрізання. Інспектори та керівники команд проводять перевірки з перших частин та кінця зміни, щоб забезпечити стабільність процесу.
Технічна група
Виробнича команда включає понад 15 досвідчених технічних менеджерів, кожен з яких має понад 8 років у гумової промисловості. Маючи досвід роботи з натуральної гуми, EPDM, CR, NBR та FKM, вони здатні швидко вирішувати обробляти аномалії, покращити рівень прибутковості та забезпечити дотримання технічних вимог.
Iv. Забезпечення доставки
Оптимізація процесів
Управління інтегрованими ERP забезпечує повну відстеження від змішування сировини до кінцевої упаковки продуктів
.
Забезпечення якості
Близько 30 досвідчених персоналу з контролю якості в поєднанні з японською, європейською та американською практикою управління якістю та вдосконаленим тестувальним обладнанням охоплюють кожен етап від закупівель сировини до виробництва та остаточного огляду, забезпечуючи дотримання технічних стандартів.
Зобов'язання з доставки
Здатний виконувати регулярні замовлення протягом 3–7 днів, забезпечуючи швидку реакцію на ринку.
Як "серце" гумової промисловості, майстерня з демпфуванням матеріалів Suntite визначається інтелектуальним виробництвом, забезпечуючи якість продукції, просуваючись до підвищення ефективності та екологічності, постійно сприяючи високоякісній розробці гумових продуктів компанії.
Вулканізація – це основний процес виробництва гумових виробів. Він зшиває гумові молекули, надішуючи продукти з високою міцністю, зносостійкістю, еластичністю та вібраційними демпфуваннями
