Виберіть мову Зв'язаний каучук утворюється внаслідок адсорбції каучуку поверхнею сажі. Отже, будь-який фактор, який впливає на цю адсорбцію, впливатиме на кількість утвореного зв’язаного каучуку. Основними факторами впливу є наступні:
Наразі обидва Китайські заводи гумових деталей і В'єтнамські заводи з виробництва гумових деталей надають великого значення контролю утворення зв’язаного каучуку при виробництві гумотехнічних виробів, оскільки він безпосередньо визначає механічні властивості та довговічність виробів.
1. Вплив питомої поверхні сажі
Кількість зв'язаного каучуку збільшується майже пропорційно питомій поверхні сажі. Зі збільшенням питомої поверхні сажі площа адсорбційної поверхні розширюється, що призводить до більш високої адсорбційної здатності, тобто збільшення зв’язаного каучуку.
У виробничій практиці, Китайські заводи гумових деталей часто вибирайте типи сажі з різними розмірами частинок і питомою площею поверхні відповідно до застосування продукту для досягнення оптимального ефекту зв’язування; В'єтнамські заводи з виробництва гумових деталей також оптимізувати співвідношення сажі на основі вимог клієнтів щодо твердості та зносостійкості під час експорту ущільнювачів або інших продуктів.
2. Вплив часу змішування та проходження листів
Натуральний каучук - речовина, схильна до окисної деструкції. Поза склоподібним шаром можуть існувати вільні сегменти макромолекулярних ланцюгів лише з однією або двома точками адсорбції. Ці каучукові молекулярні ланцюги можуть зазнавати механічного або окисного розриву ланцюга під час проходження листа, що призводить до зменшення кількості зв’язаного каучуку.
Порівняльні експерименти показали, що для хлоропренового каучуку, стирол-бутадієнового каучуку та бутилового каучуку, наповнених 50 частинами сажі, тенденції зміни кількості проходів листа різні. Вміст зв'язаного каучуку в хлоропреновому каучуку та стирол-бутадієновому каучуку збільшується зі збільшенням кількості проходів листа та має тенденцію до стабілізації приблизно після 30 проходів. Навпаки, вміст зв'язаного каучуку в бутилкаучуку спочатку зменшується і стабілізується приблизно після 30 проходів. Причина зниження бутилового каучуку подібна до натурального каучуку.
багато В'єтнамські заводи з виробництва гумових деталей , виробляючи такі продукти, як ущільнювачі та буферні прокладки, точно контролюйте кількість проходів листа, щоб покращити однорідність пов’язаної гуми, забезпечуючи тим самим міцність на розрив і стійкість до втоми готових виробів.
3. Вплив температури
Коли змішані зразки каучуку витримують при різних температурах протягом певного періоду перед вимірюванням вмісту зв’язаного каучуку, виявлено, що з підвищенням температури обробки (тобто температури адсорбції) кількість зв’язаного каучуку також збільшується. Це узгоджується із загальним законом адсорбції.
Навпаки, чим вища температура змішування, тим менше утворюється зв’язаного каучуку. Це може бути пов’язано з тим, що з підвищенням температури гума стає м’якшою і менше ймовірно, що вона буде розбита механічною силою з утворенням вільних радикалів. Тим часом сажа також менш імовірно утворює вільні радикали в м’якому середовищі. Тому під час високотемпературного змішування утворюється менше зв’язаного каучуку порівняно з низькотемпературним.
У зв’язку з цим китайські заводи з виробництва гумових деталей часто використовують автоматичне внутрішнє змішувальне обладнання з контрольованою температурою, щоб точно контролювати температуру змішування, забезпечуючи стабільне утворення зв’язаної гуми та покращуючи консистенцію партії продуктів.
4. Вплив властивостей каучуку
Кількість зв'язаного каучуку залежить від ступеня ненасиченості і молекулярної маси каучуку. Каучуки з високою ненасиченістю і великою молекулярною масою дають більш зв'язаний каучук.
Тому на етапі розробки формули В'єтнамські заводи з виробництва гумових деталей віддавати перевагу вибору гумових матеріалів з високою молекулярною масою та контрольованою ненасиченістю для підвищення міцності на розрив і зносостійкості виробів.
5. Вплив часу старіння
Експерименти показали, що після змішування кількість зв'язаного каучуку збільшується з подовженням часу зберігання і має тенденцію до стабілізації приблизно через тиждень.
Це головним чином тому, що швидкість адсорбції твердої сажі на макромолекулах твердої гуми є відносно повільною, а частина хімічної адсорбції вимагає більше часу.
Китайські заводи гумових деталей зазвичай встановлюють стандартизовані процеси старіння, щоб забезпечити повну стабілізацію зв'язаної гумової структури, щоб вироби могли досягти оптимального стану продуктивності після виходу з заводу.
Зв’язаний каучук утворюється внаслідок адсорбції каучуку поверхнею сажі.
