Виберіть мову 
Ефективність ущільнення та термін служби ущільнювальні кільця залежать від точності розмірів і якості компаунду, вимагаючи компаундів з хорошою механічною міцністю, опором на розрив, жаро- та маслостійкістю та низьким остаточним ступенем стиснення. Зазвичай використовувані суміші включають нітрильний каучук (NBR), придатний для загальних маслостійких застосувань; акриловий каучук (АКМ), що витримує температуру до 150–190°С; фторуглеродний каучук (FKM) і силіконовий каучук (VMQ) для середовища з високою температурою.
При підвищеному робочому тиску можна додавати сажу для підвищення твердості, але надмірні кількості можуть спричинити труднощі обробки та погіршення продуктивності. Щоб підвищити тепло- та маслостійкість, одночасно зменшуючи температуру стиску, можна використовувати пероксидне затвердіння (наприклад, DCP) або ефективні сірчані системи (з низьким вмістом сірки, високим прискорювачем) для утворення стабільних вуглець-вуглецевих зв’язків і дисульфідних структур зшивання.
У системах зміцнення повинні використовуватися крупнодисперсні низькоактивні наповнювачі, такі як сажа термічного крекінгу або розпилена сажа, щоб забезпечити високу еластичність, низьке тепловиділення та мінімальне ущільнення, дозволяючи при цьому високе навантаження для зниження витрат. Застосування динамічного ущільнення можуть містити деяку кількість сажі з високою стійкістю до стирання. Фторуглеродний каучук демонструє властивості самозміцнення, вимагаючи лише мінімальної кількості грубих частинок сажа ; надмірна кількість погіршує механічні властивості.
Ефективність ущільнення та термін служби ущільнювальні кільця залежать від точності розмірів і якості компаунду, вимагаючи компаундів з хорошою механічною міцністю, опором на розрив, жаро- та маслостійкістю та низьким остаточним ступенем стиснення.
