спеціаліст із програм elastomer
найкращі рішення nvh.

Процес виробництва продукції

Всі продукти повинні пройти 6 процесів та 5 перевірок перед виходом із складу. Далі наведено процес виробництва продукції

Перевірка сировини
Перевірка гумової сполуки
Інспекція процесу
Огляд зовнішності
Огляд зовнішності
Підготувати матеріали
Змішування
Ліплення
Дешевий
Упаковка
Складання
Вихідний
Так
Так
Так
Так
Так
viton cord

I. Підготовка матеріалу

Сувора перевірка: наріжний камінь якості сировини

Ми ретельно встановили сувору систему введення та аудиту постачальника, слугуючи першою лінією захисту якості сировини. За допомогою всебічного та вдосконаленого тестувального обладнання ми глибоко аналізуємо кожен тип сировини, вивчаючи їх по черзі відповідно до ретельно сформульованих стандартів інспекції. Тільки тоді, коли кожна партія сировини успішно проходить суворий огляд, може отримати кваліфікацію для вступу на виробничу лінію, забезпечуючи відмінну основу продукції з джерела.

IMG20250807112600

Ii.mixing

Інтелектуальне змішування: Кастинг стабільного ядра для гумових сполук

Введення повністю автоматичної системи партії ініціює інтелектуальну трансформацію в процесі змішування. Завдяки своєму ефективному режимі експлуатації та супер - точній здатності до партії, ця система ідеально поєднує різну сировину в оптимальній пропорції, що постійно виводить гумові сполуки з послідовною якістю для подальшого виробництва, забезпечуючи сильну підтримку плавного прогресу всього виробничого процесу. Кожна частина гуми повинна пройти випробування на властивості, муні та реологічні зміни, перш ніж перейти до наступного процесу.

nitrile o ring cord

Iii.molding

Точне лиття: різьблення чудової форми для продуктів

Дві виробничі бази оснащені більш ніж 90 наборами обладнання для лиття вулканізації, що утворює велику перевагу виробництва. Під час процесу IPQC розташований для підтвердження перших і останніх зразків усього процесу, контролю над процесом обладнання та температурою цвілі та огляду розмірів, твердості та зовнішнього вигляду продукту. Якщо швидкість кваліфікації нижча за 90%, припинення поліпшення повинно бути ініційовано, щоб забезпечити, щоб продукти, що відповідають не витікали, не витікають. У той же час компанія активно представляє обладнання для автоматичного лиття роботів, яке є не лише оновленням виробничого процесу, але й остаточним прагненням до якості продукції. Завдяки високій точності та стабільності, автоматизоване обладнання забезпечує, що кожен продукт дотримується суворих стандартів процесу під час стадії формування, що робить зовнішній вигляд продукту та внутрішні показники, як правило, до досконалості.

rubber 0 rings

Iv. Дешевий

Різноманітне розбещення: високий двигун ефективності для прискорення виробництва

У процесі розбещення компанія демонструє сильні технічні резерви та інноваційні можливості, з декількома автоматизованими методами депуляції, такими як заморожування дебюрування, пробивання та відцентрова обрізка краю, що застосовуються паралельно. Кожен процес дає повну гру на власні переваги, спрямований на вирішення потреб різних продуктів. При цьому забезпечуючи депутатський ефект, це значно підвищує ефективність виробництва та прискорює загальний виробничий ритм. У той же час, покладаючись на повністю автоматичне обладнання для візуального огляду, компанія зосереджується на кожній деталі появи високої точної продукції. Будь -який незначний дефект ніде не ховатися. Маючи майже суворі стандарти перевірки, він гарантує, що зовнішній вигляд продукту є 100% кваліфікованим, що дозволяє звідси виходити на ринок високої якості.

epdm 70 o ring

V. Упаковка

Точна упаковка: консолідація гарантії загальної упаковки продукту

Для зменшення невизначеності, спричиненого ручним втручанням у процес упаковки, вводяться кілька наборів повністю автоматичного пакувального обладнання як з функціями підрахунку, так і зважування. Точний підрахунок забезпечує точність кількості товару та ретельне зважування гарантує, що упаковка продукції відповідає стандартам, забезпечуючи міцну основу для продуктів, готових до відправки.

large diameter rubber o rings

Vi. Складання

Впорядковане складання: встановлення бази зберігання товару

Ми володіємо великим складом понад 5000 квадратних метрів, з науковим та розумним внутрішнім плануванням. Він ретельно розділений відповідно до категорій продуктів, партії та інших факторів. Кваліфіковані продукти з кінця виробничої лінії впорядковано входять на склад, чекаючи подальшого розподілу, забезпечуючи відповідне середовище зберігання та зручний пошук продуктів.

hnbr o ringe

Vii. Вихідний

Суворий вихідний: Забезпечення остаточної доставки продукції

Перш ніж виходити з складу, всі продукти знову повинні пройти суворий процес підтвердження якості. Кожен кваліфікований звіт про інспекцію схожий на "паспорт для виїзду за кордон". Тільки коли буде забезпечено, що продукт відповідає всім стандартам, він буде урочисто доставлений замовнику, завершивши ідеальну закриту - петлю від виробництва до доставки та дозволяючи замовнику отримувати задоволення та впевненість.

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.