Select Language
Вібрація демпфування матеріалів Майстерня
Оснащений автоматизованими виробничими лініями та точним обладнанням для лиття, ми забезпечуємо стабільність та високу якість кожного продукту. Ми суворо виконуємо свою систему управління якістю для досягнення високої ефективності та узгодженості у виробництві.
I. Професійна команда: керування інноваційною життєвою силою
Семінар з демпфіруванням вібрації збирає професійну команду з приблизно 180 членів, у тому числі 160 висококваліфікованого виробничого персоналу, що формує надійний оперативний фонд та команду управління 20-ти осіб, що наглядає за загальними операціями. Кожен член команди виконує свою роль з точністю, безперешкодно співпрацюючи, щоб ввести динамічний імпульс у стійке зростання семінару.
Ii. Розширене обладнання: розширення можливостей ефективного виробництва
(1) Кластер обладнання для вулканізації
Семінар має грізну лінійку з 80 пристроїв вулканізації:
72 Вулканізатори пластини Працюйте зі стабільністю, точно контролюючи параметри процесу вулканізації, щоб забезпечити послідовну продуктивність продукту.
8 ін’єкційних машин Ефективно запустіть, використовуючи швидкі переваги для формування для задоволення різноманітних виробничих потреб, закладаючи апаратну основу для високоякісної продукції.
(2) прорив піонерської автоматизації
Внутрішній розвинений Робототехнічна автоматизація Екселя в автоматичному годуванні матеріалу та викиду цвілі, революціонуючи традиційні виробничі моделі. Семінар поставив мету розробки для збільшення покриття автоматизації понад 50% протягом наступних двох років, що не тільки ефективно зменшить витрати на оплату праці, але й підвищить якість продукції за допомогою механічної точності та стабільності.
Iii. Ретельна післяобробка: виготовлення вищої якості
Різноманітна матриця процесу, що розбирається
Площа післяобробки оснащена номером автоматичного дешевого обладнання-депутатських машин, відцентрових машин для обрізки краю та машин для пробивання-функціонуючи, як точні хірургічні інструменти. Вони гнучко застосовуються на основі характеристик продукту для усунення зади та дефектів, забезпечуючи бездоганну естетику.
Інтелектуальний захист візуального огляду
Для продуктів високого класу, що потребують суворої точності, обладнання для візуального огляду швидко виявляє навіть найменші дефекти поверхні або проблеми змішування матеріалів, що захищає цілісність результатів якості преміум-якості.
ефективна упаковка та швидке складання
на фазі упаковки інтегровані кілька повністю автоматичних машин для упаковки з функціями підрахунку та зважування, автоматизуючи процес упаковки. швидка упаковка та точне кодування виконуються в одній плавній операції, значно підвищуючи ефективність та дозволяючи продукції вийти на ринок у ідеальному стані зі швидкістю.
Iv. Сувора забезпечення якості: підробка надійної довіри
Захист міжнародної стандартної системи
Семінар встановив суворі внутрішні процеси управління, суворо дотримуючись систем управління якістю, такими як ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 та IATF 16949. Кожен процес – від початкової гуми, що складається з остаточної упаковки та складу – вбудований у сувору мережу контролю якості.
Інспекція процесу до кінця
Кожен етап виробництва зазнає суворих оглядових воріт; Тільки процеси, що відповідають високоякісним стандартам, просуваються до наступного кроку. Завдяки цій ретельній системі, кінцевий рівень кваліфікації продукту послідовно перевищує 97%, заробляння ринку довіри до перевіреної якості.
Служба відстеження післяпродажного відстеження
Наша прихильність до якості виходить за рамки складу на весь життєвий цикл використання клієнтів. Завдяки постійному відстеженню якості та своєчасній реакції на зворотній зв’язок, ми надаємо всебічне, безшовне забезпечення якості, цементуючи спільні основи з щирим обслуговуванням.
V. Ефективна доставка: вилучення ринкових можливостей
1. КОНТРОЛЬ ПОПЕРЕДЖЕННЯ ЧАСУ
Розуміння термінових потреб клієнтів щодо своєчасного виконання замовлення, семінар оптимізує робочі процеси глибоко, упорядковує виробничі плани відповідно до деталей замовлення та покладається на ефективну співпрацю в команді точно контролювати цикли доставки протягом 5–10 днів. Ця перевага швидкості допомагає клієнтам скористатися ринковими можливостями та отримати конкурентну перевагу.
2. Динамічне забезпечення моніторингу Full-Process
Щоб забезпечити доставку без помилок, семінар реалізує суворий моніторинг у режимі реального часу всього виробничого процесу. Увімкнено вдосконалені системи управління виробництвом миттєве виявлення та вирішення незначних аномалій, Забезпечення замовлень безперебійно прогресувати, як було заплановано та прищеплюючи довіру до успіху клієнтських проектів.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
